Виготовлення ДСП як бізнес ідея чудово підходить підприємцям, в яких вже є досвід організації схожих виробництв, або існує нагальна потреба в розширенні суміжного бізнесу. Проте навіть якщо ви бізнесмен-початківець, але добре оволоділи процесом, прописали всі нюанси реалізації даного бізнес проекту і готові діяти – успіх вам гарантовано.
ЗМІСТ:
- Переваги і недоліки ДСП
- Послідовність процесу виготовлення ДСП
- Види продукції і сфери застосування
- Обладнання для виготовлення деревостружкових плит
- Області застосування ДСП, або кому продавати
- Маркетинг та реклама готової продукції
- Окупність фінансових вкладень
- Резюме бізнес проекту
ДСП – один з найпопулярніших матеріалів при виробництві меблів і інтер’єрного будівництва. Сировиною для ДСП є відходи лісопиляння і деревообробки: стружка, тирса та обрізки. ДСП виготовляється шляхом гарячого пресування крупнодисперсної стружки, яку отримують з відходів що виникають в деревообробних процесах, і введенням термореактивної смоли синтетичного виробництва, а також гідрофобізуючих антисептичних та інших добавок. Саме завдяки добавкам плита ДСП набуває особливої довговічності і міцності.
Переваги і недоліки ДСП
У першу чергу, деревостружкова плита – це матеріал досить вологостійкий. Навіть звичайна плита ДСП без спеціального просочування деформувалася при повному зануренні у воду не більше, ніж на третину. У приміщенні при вологості в 50% ДСП майже не деформується, в той час як для виробів з дерева потрібні хороші умови.
Крім того, ДСП також нейтрально реагує на зміни температур. Якщо додати, що ДСП має рівну поверхню, вогнетривкість до певних меж і бюджетна за ціною, то виходить такий набір достоїнств, що покупець віддасть перевагу покупці виробів саме з цього матеріалу.
Але, як вже було зазначено вище, є у деревостружкової плити і свої недоліки. Перший – це формальдегіди смол, якими скріплена тріска в складі ДСП. Як правило, зараз смоли очищаються, і кількість смол невелика. До того ж, ДСП оббивають або обклеюють всякими покриттями, і будь це плівка чи шпон, вони в будь-якому випадку уповільнюють проникнення шкідливих речовин в повітря навколишнього простору.
Другий недолік ДСП – це наслідок пористої структури матеріалу. Він не дуже добре тримає шурупи, особливо при повторному вкручуванню. Гірше, у порівнянні з деревом, гнеться. Тому, для виробництва деяких конструкцій ДСП не підходить.
🪟Читайте: Бізнес на виготовленні жалюзів
Послідовність процесу виготовлення ДСП
Розглянемо більш детальніше весь процес виробництва ДСП.
Сировина для виготовлення ДСП. Відходи лісопильного заводу – це сировина для виробництва деревостружкових плит. Процес починається зі тирси, яку вивозять з заводу у величезній кількості. Іншими компонентами являються деревні стружки і щіпки.
Підготовка сировини. Стружки і щіпки завантажують в дробарку, котра діє як гігантський кухонний комбайн, розмелюючи їх на дрібні шматочки. Товщина отриманих в результаті частинок не перевищує 0,7 мм.
Видалення зайвої вологи зі стружки. Щоб видалити зайву вологу частинки на 25 хвилин поміщають в гігантські сушки. В їх камерах згорання спалюють деревний пил, що залишився в дробарці.
Сортування частинок за розмірами. Із сушок висушені частинки деревини потрапляють в механічне сито, котре сортує їх за розміром. Занадто великі шматки повторно пропускають через дробарку. Більш крупні частинки утворюють внутрішній шар деревостружкової плити. Дрібні частинки утворюють більш гладкий верхній шар.
Склеювання частинок та утворення полотна. Із смоли, води, парафіну і хімічних затверджувачів змішується клей. Машини змішують клей з частинками і формують суцільне довге полотно. Холодний прес видаляє з утвореного полотна повітря, а гарячий – активізує дію клею та спресовує його.
Розрізання та охолодження плит. Після пресування пилка розрізає суцільне полотно на великі шматки котрі називаються плитами. Вони ще гарячі після гарячого пресу тому їх залишають охолоджуватись на протязі 30 хвилин.
Шліфування та остаточне розрізання плит. Після того як плити охололи їх шліфують. Потім штабелювальний механізм складає їх одна на одну по 80 штук. Потім їх розпилюють на менш крупні шматки і відправляють споживачам.
Види продукції і сфери застосування
Головною властивістю ДСП, перш за все, є її порівняно невисока вартість і можливість швидкої та простої обробки. Експлуатаційні ж властивості ДСП, в основному, залежать від її щільності, форми та розміру деревних частинок, а також кількості та якості сполучного матеріалу.
Бувають плити з дуже малою, малою, середньої і високою щільністю. Крім того, розрізняють плити одно-, трьох-і п’ятишарові. ДСП не рекомендується застосовувати в приміщеннях з підвищеною вологістю, в таких приміщеннях слід застосовувати тільки гідрофобізовані (тобто покриті спеціальним водовідштовхувальним складом) або захищені покриттями плити.
Основна і видима на око відмінність, це різниця між шліфованим і ламінованим ДСП. Шліфоване ДСП це плита, яка не має будь-якого покриття, тобто її лицьова сторона нічим не відрізняється від зворотної. Шліфоване ДСП застосовується на об’єктах і будовах в місцях, де воно не доступне для огляду, наприклад, для виготовлення внутрішніх перегородок тощо.
У свою чергу ДСП ламіноване (ЛДСП) покрито меламіновою плівкою (дуже схожа на пластик), на яку нанесено зображення декорів, або ж плівка пофарбована в один колір. Така ДСП значно дорожча в ціні і застосовується на меблевому виробництві.
Виробництво різних типів ДСП обов’язково зіграє вам на руку, тому намагайтеся поступово відійти від виготовлення плит одного типу і розміру. Розширюючи асортимент продукції, ви будете мати можливість планомірно збільшувати чистий дохід і пропорційно розширювати свій бізнес.
Обладнання для виготовлення деревостружкових плит
Виготовляти деревостружкові плити можна як з власної сировини, так і з сировини, закупленої у сторонніх фірм.
Щоб забезпечити виготовлення ДСП з набутої сировини, необхідно закупити наступне обладнання:
- змішувачі;
- формувальні машини;
- охолоджувачі;
- верстати шліфувальні;
- преси термічні;
- камери сушильні;
- верстати для нарізки матеріалу.
Якщо ж ви збираєтеся налагодити виробництво з деревного матеріалу, виготовленого у себе ж на території, необхідно додатково мати:
- верстати для розкрою;
- подрібнювачі для деревних відходів;
- машини рубильні;
- машини стругальні.
Вартість обладнання для виготовлення деревостружкових плит з продуктивністю до 100 аркушів за робочу зміну орієнтовно 7-8 000 000 гривень, обладнання для виробництва більшого обсягу продукції (до 1000 аркушів) обійдеться в 12-15 000 000 гривень.
🏠Читайте: Виробництво металочерепиці та профнастилу
Області застосування ДСП, або кому продавати
Навіть виробництво малих масштабів виготовлення деревостружкових плит здатне бути дуже прибутковим. Будівельний ринок постійно наповнюється новими матеріалами, проте ДСП незмінно користується великим попитом серед споживачів.
ДСП дуже активно і успішно застосовують при будівництві, для обшивки зовнішніх стін, внутрішньої сторони даху, для виготовлення стінових панелей, перегородок, підлог, довних балок, підвіконь. Плити низького гатунку використовують для будівництва тимчасових огорож, або розбірних конструкцій. Це все відноситься до шліфованих плит, саме вони застосовуються при будівництві. У домашньому ремонті плити застосовують для перегородок, або підстави для підлоги, під паркет або лінолеум.
Друге за значущістю застосування ДСП, це меблева промисловість, там часто використовують ламіновані плити, але і без шліфованих не обходиться. Зараз майже 90% меблів виготовляється з ДСП різних декорів і товщини. Основні та найпростіші, повсякденні вироби з ДСП це столи, стелажі, полиці, шафи.
Тому готову продукцію будемо реалізовувати меблевим цехам, машино- і вагонобудівним підприємствам, а також ремонтним і будівельним підприємствам. Як правило, виготовлення ДСП найбільш цікаве проявляють якраз меблевим виробникам, які постійно потребують якісної сировини.
Маркетинг та реклама готової продукції
Обов’язковим пунктом у вашому бізнес-плані з виготовленню ДСП повинен бути пункт, присвячений рекламі та продажу продукції. Буде великою перевагою, якщо ви скористайтеся послугами професійного маркетолога та рекламщика.
Загалом, готову продукцію можна реалізовувати за допомогою оголошень в періодичних виданнях, оголошень в мережі інтернет та на власному веб-сайті.
Оптимально, коли виробництво такого типу має сформований відділ продаж, який здійснюватиме дзвінки на суміжні підприємства для налагодження співпраці та реалізації продукції за оптовими цінами.
Окупність фінансових вкладень
Окупність безпосередньо залежить від потужності виробничої лінії, купленої в цех; від вартості сировини і готового товару.
Як показує практика, мінімальні фінансові вливання складуть близько 10 000 000 гривень. Щомісячні адміністративні та господарські витрати складуть близько 500 000 гривень.
При продуктивності 3000 одиниць ДСП в місяць, загальна виручка складе близько 2 500 000 гривень в місяць. Мінусувавши із загального доходу всі витрати і собівартість продукції, чистий прибуток складе близько 600 000 гривень в місяць, що зводить виготовлення ДСП в ранг фінансово досить вигідного бізнес-проекту.
Резюме бізнес проекту
Все, що раніше робилося з дерева, сьогодні може бути зроблено з ДСП. Для деяких ДСП – це синонім дешевого матеріалу, і тому складається враження, що він недовговічний, неміцний, або має інші недоліки, через які продається дешевше виробів з дерева. Однак, це не відповідає дійсності.
Деревостружкова плита, виготовлена з деревної тріски і смоли. Тріска підбирається певного розміру, а весь процес виготовлення ДСП регламентується державними нормами. Це досить зручний матеріал для виготовлення меблів. За роки існування ДСП люди переконалися в тому, що матеріал цей міцний, економічний і зручний. А тому бізнес з виготовлення ДСП вигідний та приноситиме вам чималий прибуток.
©Ідеї для бізнесу | 1000 ідей для малого бізнесу.